インクジェット受容層とは？ | 高松油脂株式会社

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インクジェット印刷は従来の印刷と違い、印刷版の不要・低コスト・省エネ・排水・廃液が少ないというメリットや、季節限定製品や記念物といった販促グッズ向けなどの小ロット生産などの増加に伴い、現在では種々の用途に広がりを見せております。

今後も印刷速度の向上や、画質の向上などの技術発展に伴い、既存の印刷方式からの置換えも予想されます。
当社高松油脂ではいち早くこの分野へ着目し、20年以上前より本来インクジェット印刷が出来ない素材に対しても印刷を可能にする“インクジェット受容層”の製造・販売を行っております。

これからインクジェット受容層をご検討頂く皆様には、ご用途に合わせて是非本ホームページに記載のグレード表をご参照下さい。

OA用途

提案資料 / 販促物 / 名刺 / パーソナルカレンダー等

産業用途

店頭POP / CD,DVD印刷 / 電飾看板 / ラベル印刷 / OHP フィルム回路印刷等

ファイバー用途

昇り旗 / 冠婚葬祭関係の印刷 / 記念品Tシャツ印刷等

インクジェット印刷には大きく分けて水性、溶剤、ＵＶの３種類のインクが使用されております。溶媒として主に水を用いているものを水性インク、有機溶媒を用いているものを溶剤インク、紫外線(UV) で硬化するインクをＵＶインクといいます。水性インクと溶剤インクは、メディア上に描画した後、熱と風を与えて溶媒を蒸発させ、残った樹脂と顔料が可視像となってメディアに固着します。一方ＵＶインクは描画後、ＵＶ（紫外線）を照射しますと、モノマーが樹脂化してメディアに固着した可視像となります。

野外サイン等、耐候性が求められる用途には溶剤インク、屋内サイン・ＰＯＰ・ポスター等、画像の精細さを求められる用途には水性インク、耐久性や特殊な印刷対象物への印刷が求められる用途にはＵＶインクなどが使われるケースが御座います。

インクジェット印刷には使用するインクにもよりますが、高精細な画像を得るにはインクをキャッチし滲みを防止する"インクジェット受容層"というコーティング層が必要になります。多量の水を溶媒とする水性インクでは水を吸収・膨潤し、キャッチしたインクを定着させる層、溶剤を溶媒とする溶剤インクには有機溶媒に侵され定着させる層が無ければ綺麗な画質を得る事は出来ません。溶剤インクには有機溶剤に侵される塩ビ系のメディアが野外サイン用途に多く使用されておりますが、そうした基材以外の紙やフィルムなどに印刷を行なうにはインクジェット受容層が必要になります。

受容層未加工紙に水性IJインク印刷
インク滲みが見られます。

高松油脂製受容層を紙に加工し水性IJ印刷
滲みが見られません。

インクジェット受容層は大きく分けて形成皮膜が透明なタイプ（膨潤タイプと呼ばれます）、形成皮膜が白くなるタイプ（マットタイプと呼ばれます）に分けられます。下地となる素材の色味を生かしたい場合は膨潤タイプ、耐水性や隠蔽性を必要とする場合はマットタイプが選ばれる傾向にあります。
当社品透明タイプはその光沢感、マットタイプはその白度の高さにもご好評を頂いております。

透明なポリエステルフィルムに当社受容層を加工
（グロスタイプ）

透明なポリエステルフィルムに当社受容層を加工
（マットタイプ）

インクの溶媒を吸いやすい樹脂で構成されており、インクの水分が受容層に染み込む仕組みです。膨潤タイプの受容層は水に馴染みの良い樹脂を使用する事から耐水性の欠点が御座います。
コスト重視でインク吸収性（印字性）そこそこ、耐水性はＮＧと割り切った受容層の設計や、高いインク吸収性と耐水性を両立する受容層の設計など、こうしたコンセプトの違いで各社が提供する受容層に違いが出てきます。

空隙タイプとも呼ばれ、受容層はスポンジのような構造になっています。受容層に含まれる微粒子の空洞にインクが染み込むような仕組みのため、インクは受容層表面には出ず受容層内部に浸透しています。そのため印字面の耐水性、及び擦過性に優れています。コート皮膜はマット感があり、印字面の高耐水性に加え、インク速乾性に優れ、特に顔料インクでは高画質な画像の表現が可能です。昨今のプリンターの印刷速度の向上につれ、インク速乾性が求められるケースが増える中でこうしたマットタイプの受容層へのニーズは増加傾向にあります。